可接近、经济高效的金属3D打印
该实验室的团队长期以来一直对金属3D打印感兴趣，但当时大多数金属系统中使用的基于激光的工艺过于昂贵，无法为该机构购买和操作。激光设备的高价位，加上处理松散粉末的辅助需求，如防爆真空吸尘器、筛分站和过滤器，很容易需要七位数的投资，同时也带来了新的环境、健康和安全要求。
Studio System™ 2为HVAMC提供了一个整合金属3D打印的机会。在没有激光或散粉的情况下，Studio System™ 2设计用于在任何工作室、实验室或教室空间安全运行，而无需对灭火系统或气候控制材料储存空间进行大量升级。HVAMC团队已经拥有FDM技术的经验，在FDM技术中，热塑性棒材被逐层挤出以构建3D形状。同样，通过BMD技术，预绑定的金属棒被挤压成复杂的形状，Freedman说，这些过程的相似性是HVAMC被Studio System™ 2吸引的原因之一。
Freedman说：“Studio System™ 2的打印特性与FDM非常相似，我们都非常熟悉。”。“相对于激光烧结，它有很多与我们的Stratasys FDM聚合物打印机相同的好处。成本低得多，没有危险的粉末可处理，而且很容易在不同材料之间切换。”
Studio System™ 2的绑定金属沉积技术也使HVAMC在其产品中更加灵活。如果没有需要大量清洁程序进行材料更换的松散粉末，HVAMC团队可以在大约一小时内更换Studio System™ 2上的金属。该中心使用316L和17-4PH不锈钢，以及定期使用铜，如果需要，可以提供铬镍铁合金625、H13工具钢和Ti64。
Studio System™ 2的可分离支撑技术也是易于集成的理想选择，它可以通过支撑结构自动生成接缝。通过在支撑结构和零件之间打印陶瓷分离层，烧结部件可以很容易地手动移除。弗里德曼说：“即使是复杂的零件，支撑也很容易拆卸，通常比用聚合物打印更容易。”。3D打印材料在使用各种技术（从机械加工和焊接到抛光和雕刻）进行后处理时，其性能与铸件或坯料相同。
这种生产灵活性对该中心的任务也至关重要。为了支持商业社区，HVAMC需要能够以负担得起的价格提供一系列解决方案。Freedman解释道：“激光烧结机上零件的成本，以及它们相对的材料灵活性，使这种选择成为不可能。”。HVAMC计算出，基于激光的金属3D打印机生产的零件成本是Studio System™ 2的五到十倍，太贵了，对大多数当地行业来说都不是一个可行的解决方案。
